汽車行業(yè)大量使用注塑機(jī)進(jìn)行外殼零件的加工，沖床的模具更換是一件很麻煩、很容易出工傷事故的事情。傳統(tǒng)的模具固定方式，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且存在重大安全隱患。為了滿足汽車零部件快速的換模作業(yè)需求，導(dǎo)入快速
自動(dòng)換模系統(tǒng)是必要手段。快速自動(dòng)換模系統(tǒng)在機(jī)床、沖床、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等成型機(jī)械上用來(lái)固定模具，大幅縮短換模時(shí)間，減少設(shè)備閑置，確保安全操作，適應(yīng)少量多樣，高頻率的換模需求。
基本原理：用電控來(lái)改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過(guò)程只需幾秒鐘，工作過(guò)程中不需電能，夾緊力在全部接觸面上，可達(dá)15-16kg/cm2，對(duì)任何機(jī)器、任何噸位，任何重量的模具，都可保證正常工作。
自動(dòng)換模系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：
1、降低人工成本40%：僅需一位操作人員，無(wú)需任何工具，就可以在機(jī)器的安全距離以外對(duì)磁盤系統(tǒng)做出任何操作，大大降低人工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。8大安全保護(hù)措施，實(shí)時(shí)保護(hù)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
2、節(jié)約換模時(shí)間90%以上：采用HQMC電永磁快速換模系統(tǒng)可大大提高換模效率，一般注塑機(jī)換模操作僅需3分鐘即可完成，特大型模具的換模時(shí)間從2小時(shí)以上縮短到10分鐘。
3、節(jié)約電能95%以上：HQMC電永磁快速換模系統(tǒng)采用獨(dú)特的雙磁源技術(shù)和模塊化設(shè)計(jì)，只有更換模具時(shí)使用電能，裝卸模具僅需幾秒鐘，斷電不失磁，30年磁力不衰減。
4、比傳統(tǒng)磁力模板吸力大20%：HQMC電永磁快速換模系統(tǒng)適用于50噸-4000噸注塑機(jī)使用，新型圓形磁力結(jié)構(gòu)，內(nèi)部特殊磁路設(shè)計(jì)，比傳統(tǒng)磁力模板吸力大20%。
